7月29日清晨3时,华丰公司遭遇了投产以来的炉内突发状况:淬火炉活动梁立柱脱焊,迫使生产线紧急停装。7月份是华丰公司今年以来年内月产量创新高的关键月,这一突发事故瞬间牵动了全厂职工的心。
淬火炉炉梁立柱脱焊不仅会导致炉内炉梁物料倾斜、掉落,甚至会影响整个热处理系统的正常运行。遇到这样的事故按照正常的抢修方式,应立即停炉、采取紧急降温、待温度冷却后检修人员入炉修复,一般抢修时长至少为100小时左右。停产抢修也将会给公司造成重大的经济损失。
面对这突如其来的困境,公司领导高度重视。设备部及生产部门负责人冒着倾盆大雨,凌晨从家迅速奔赴事故现场,在紧张有序的氛围中,组织现场技术人员与操作人员展开紧急抢修,全力以赴保生产,尽可能减少公司的损失。
抢修过程中,全体职工团结协作,透过狭小的洞口,直面高达400至500摄氏度的炙热挑战,在空间小、能见度低的极端恶劣条件下坚持作业。同时华丰公司各部门也自发集结,设备部、生产部、质检部、运营部等所有成员来到现场,积极主动参与到抢修中,轮流上阵、出谋划策,共同应对这一严峻挑战。这一连串迅速有效的反应,展示了华丰公司在面对危机时的强大应急能力和职工们的责任担当。
抢修现场,公司领导坐镇指挥,各部门负责人深入剖析问题根源,寻求抢修方案,不断调整思路,大胆尝试,根据炉梁故障情况设计专用工具、加速了工作进程。生产部承担现场沟通与协调的枢纽,确保信息畅通,行动一致;安全管理人员严阵以待,全面负责抢修过程中的安全监管与防护工作;设备部集结专业人员,专注于设备故障抢修。在众人齐心协力下,历时8.5小时终于将重达一吨的炉梁与活动立柱实现了精准对接,经多次试行后恢复正常作业,成功化解了停产危机,保障了7月份的生产安排。在全体职工的共同努力下,华丰公司7月完成产量13600吨。
这次事故的抢修精准高效,在困境中展现了全体职工不畏艰难、团结协作的精神风貌和齐心协力抢时间、众志成城保生产的信心与决心,同时,也是一次对华丰公司应急响应机制的实际检验,是技术创新能力与团队凝聚力的有力证明,为未来面对更大挑战时能够迅速集结、高效应对奠定了坚实基础。
随着生产线的重新启动,华丰公司内部迅速展开了事故复盘与经验总结会议,会上深入分析了事故原因,各部门及时总结经验、优化管理流程、共同提升设备维护水平。同时,还宣布设立“创新基金”,以此激发职工的创新意识、鼓励职工积极参与技术创新,共同推动企业管理水平和技术革新向更高水平迈进。